Najpierw potwierdź natężenie przepływu i całkowitą wysokość podnoszenia: Potwierdź dokładne natężenie przepływu i całkowitą wysokość podnoszenia, łącznie z rzeczywistym wznoszeniem pionowym i utratą oporu rurociągu. Rozsądne dopasowanie parametrów jest podstawą wydajnego doboru pompy, co skutecznie pozwala uniknąć niskiej wydajności transportu,-długoterminowego przeciążenia i przyspieszonego zużycia wrażliwych części.
Prawidłowo dopasuj materiał przelewowy: stop o wysokiej-chromie nadaje się do grubych, twardych i ostrych cząstek mineralnych, charakteryzuje się wysoką twardością i dużą odpornością na uderzenia. Gumowa wyściółka stosowana do drobnych cząstek i lekko korozyjnej zawiesiny, charakteryzuje się dobrą wytrzymałością, niskim poziomem hałasu podczas pracy i doskonałymi właściwościami antykawitacyjnymi.-
Kontroluj rozsądną prędkość roboczą: Stopień zużycia pompy jest dodatnio powiązany z prędkością obrotową. W przypadku pracy w warunkach silnie ściernych preferowana jest praca z niską-prędkością, aby ograniczyć szorowanie cząstek i wydłużyć żywotność. W przypadku szlamu drobnoziarnistego i o niskiej ścieralności-można zastosować średnią i dużą prędkość, aby zapewnić stabilną wydajność transportu.
Unikaj uszkodzeń kawitacyjnych: zawsze upewnij się, że NPSH-urządzenia na miejscu jest wyższe niż NPSH wymagane przez pompę. Może to skutecznie zapobiegać kawitacji, pustemu pompowaniu i wahaniom przepływu, chroniąc wirnik i korpus pompy przed uszkodzeniami konstrukcyjnymi.
